濾油濾筒除塵器的常見故障解決方法介紹

　　濾油濾筒除塵器是以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器，主要結構有進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置。按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。

　　一、濾油濾筒除塵器大多采用上部抽袋結構，因而要求廠房有高度。在生產中常常因廠房高度不夠而限制了設備的應用。

　　解決方法：

　　1、當廠房高度比要求只矮1m左右時，可采用降低灰斗高度的方法，采用雙灰斗結構(見圖1b)。但此方法需要增加1臺螺旋輸送機和下料器，運行費用略有增加。在粉塵濃度不太高的場所，可將螺旋輸送機的開停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機械磨損。

　　2、當采用1方法不能滿足抽袋空間時，可采用多級袋籠法(2～3級為宜)，但此方法裝拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。

　　3、采用1和2仍不能滿足要求時，可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將除塵器露天布置，根據煙氣條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電氣設備的防雨。

　　二、除塵阻力大濾袋壽命短

　　濾袋的性能好壞直接關系除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大，處理風量偏小，除塵布袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生產的正常進行。

　　解決方法：

　　當粉塵濃度較高時，要選擇處理高濃度粉塵的布袋除塵器，其規(guī)格型號應選擇大一些，濾料的厚度不低于550g/m2為宜;當煙氣溫度較高時，應選擇濾料。針對不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵效率，而且也可提高濾袋的使用壽命。就目前水泥廠對濾料的使用情況看，第3代濾料價格較低、應用較多，在少數新建企業(yè)已選用第4代濾料，其優(yōu)點是運行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風機有調速裝置時可節(jié)能，但其價格較高。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本產品。